1. 通用要求

1.1 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明

型号的相关说明。

1.3 阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，

阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何

一侧应能承受 1.1 倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体

应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4 阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合

同上应附企业文件。

2. 阀门标质

2.1 阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化

学检测数据。

2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆（ 2CR13 ），大口径阀门也应是不

锈钢嵌包的阀杆。

2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况

下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

2.5 密封面的材质：

① 阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；

② 普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；

③ 软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；

④ 蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理

化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；

通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

2.6 阀轴填料：

① 由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不

活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；

② 阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；

③ 鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；

④ 填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

3. 变速传动箱

3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。

3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受 3 米水柱状况的浸泡。

3.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但

需专用工具才可作业。

3.4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，

传动部件咬合适度，不产生带负 荷 启闭时 分离打滑 。

3.5 变速传动箱体与阀轴密封 处 不可 连接 成 无泄 漏的 整 体， 否 则应有

可 靠 的防 串 漏措施。

3.6 箱体内 无杂 物， 齿轮 咬合部位应有 润滑脂 保 护 。

4. 阀门的 操 作 机 构

4.1 阀门 操 作时的启闭方 向 ，一 律 应 顺 时 针 关闭。