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1.

机械作业场

所

1. 吊钩上缺少防脱钩；

2. 操纵开关悬空放置；没有固定 ;

3. 控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。

3. 现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；

4. 有物品放置在吊装作业区内；

5. 起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；

6. 图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明 ~

7. 吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内

8. 现场放置竹梯是不合理的且不牢固。

2.

危险品生产

场所

1. 转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标

准；

2. 作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯

棉衣服，不能穿短裤。

3. 危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；

4. 职工坐在物料桶上，不符合 GBZ1-2010 有关职业卫生要求；

5. 物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理

条例》；免费资料关注公众号 : 安全生产管理；

6. 现场未发现任何消防设施；

7. 现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；

8. 现场 6S 管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；

9. 水杯不应放在电气操作柜上；

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3.

临时危险化

学品堆场，

气瓶分别为

氧气瓶、乙

炔气瓶

1. 氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，

且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，

不能有效的防滑、碰；

2. 氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；

3. 推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；

4. 堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标

识；

5. 危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；

6. 危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外

消火栓）；

7. 液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；

8. 危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；

9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。

4.

易燃易爆性

危险化学品

生产厂房内

的 局部

1. 临时用电电缆裸露， 还 有 一段压 在物料桶下，且未 架 空或 套 管

使用；

2. 物料桶上没有 黏 贴安全标签；

3. 插入 物料桶内的的 抽 料管 随意套接 ，没有采用关卡 抱紧 ；

4. 抽送 易燃易爆性危化品的 塑 料管线不是防 静 电 塑 料管，也没有

采用相应的 静 电 导 除措施；

5. 现场操作人员 擅 离职 守 ，无人看护；

6. 现场缺少 一些 防止碰 撞之 类的警示 牌 和标识。

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5.

危险化工 企

业动火作业

现场

1. 作业人员安全帽的帽带没有 正确 佩 戴 ；

2. 作业人员没有佩 戴 安全带；

3. 动火作业时，动火 点 下方应该隔离， 避 免火 星飞溅 ;

4. 脚手 板没有固定措施，且简易 搭 设的作业 平台 中间 留 有 大 的空

隙 ；

5. 作业 平台支撑力 全 部集 中在 两根 水 平 的 槽钢 上， 力矩 很 大 ，应

有 垂直支撑 或斜 拉杆 分 担 作用 力 ；

6. 现场没有 监 护人。

7. 现场气瓶管、电缆线、 绳子 等线 绳 混放在 一 起，且有 根绳子 吊在

了 电缆线上； .

8. 管 道 、设备上没有流 向 标识、中 文 标识；

9. 护栏没有 踢脚 板；

10. 现场没有看 到 消防设施器 材 。

6.

中 闪点 易燃

液体生产作

业现场

1 、操作人员未在 仪表盘前监视 ；

2 、电气 仪表 控制室与生产装置在同 一 场所，应 单独 隔离处控制

室；

3 、现场有不是防爆的电气设备；

4 、 通 知贴在 了 电控柜上；

5 、缺少设备中 文 标识；

6 、 办 公 桌 放置在电控柜 前 ， 影响检查 和操作；

7 、现场放置 暖 水瓶、水杯，不符合职业卫生防护要求；

8 、物料桶上没有 粘 贴相应的安全标签；

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7.

切割 现场

1. 砂轮 机 正面 无防护 挡 板 .

2. 传 动装置和 砂轮 的防护罩 必须 安全 可 靠， 并 能 挡住砂轮破碎 后

飞出 的 碎 片。 端部 的 挡 板应牢固地装在罩 壳 上，工作时 严禁卸

下。 砂轮 防护罩的开 口角度 在 主轴 水 平面以 上不 允许超过 90 ゜ 。

防护罩在 主轴 水 平面以 上开 口大于 等 于 30 ゜ 时 必须 设 挡屑屏 板。

3. 切割 时应用 手握紧切割 机 手柄均匀 用 力 ，不 得 用 力过猛 ，不 允

许 坐在 手柄 上 进行切割 。

4. 操作时 身 体不能 正对切割 机，斜 侧 45° 为 宜 ， 并戴好 防护 眼镜 。

5. 切割 机的 15m 范 围内 禁 止堆放油 漆 桶。

6. 现场没有安全警示标识。

7.. 现场没有消防器 材 。

8.

室内施工现

场，上方为

电 焊 作业，

下方人员为

监 护人员

1 、 交叉 作业，上方电 焊 没有相应的 焊渣 防护措施，应采 取 防

措施防止 焊渣溅落到 下方， 伤害 下方作业人员及产生火灾

2 、 移 动 脚手架 作业 平台 没有防护栏；

3 、未穿 戴劳 动 保 护用品 ： 工作服、安全帽、护 目镜 、工作 绝缘手

套 ， ；

4 、 登高 作业人员未 系 安全带

5 、气瓶倒放，没有防震圈；

6 、作业区应设 立 相应的警示标识；

7 、 监 护人员 站位错误 ，不应 站立 在 脚手架 上；

8 、现场物品 摆 放凌乱，应划区分类 摆 放；

9 、灭火器应配备 至 少 2 支 。

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9.

某 工厂的 扩

改 施工现场

1. 现场施工人员穿着 半袖

2. 施工现场管线乱放

3. 气瓶无防震圈，无防倾倒装置

4. 气瓶未 按 《气瓶 颜 色标志 (GB7144-1999 ）》规 范进行颜 色标识

5. 现场没有看 见 有 指挥 人员

6. 起吊设备未 将 液 压支架 放下

7. 现场未 见 警示标识

8. 吊车 那侧 是 几名 工人在 扶 着重物 卸 车，不安全

9. 现场未 见 消防设施

10.

某 工厂的 检

修 现场

1 、 脚手架 无 扫 地 杆 、 脚手架立杆 无 底座 、 脚手架 未设置 剪刀撑 、无

安全 网 ；

2 、 脚手架附 近没有警示标志、警示 语 ；

3 、 脚手 板不符要求，未 铺满 及固定

4 、 脚手架 没有与 建筑 物 可 靠 连接 ；

5 、 顶层 的 脚手架 护栏应 形 成 封闭结构 ；

6 、 登高 作业未 系 安全带；

7 、气瓶间距不足，距离施工地 点 距离不足；

8 、 气瓶上缺少防震圈，气瓶 立 放未固定；

9 、 罐 体处 于高压 线下，距离不合要求；

10 、无安全 监 护人；

11 、无消防器 材 ；

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11.

气瓶 充 装现

场， 左侧 为

氧气瓶， 右

侧 为 氩 气瓶

1. 安全 阀 不能 直接排 放 到 现场 环境 ；

2. 充 气 阀 距离太近， 阀门 下的 表指 示 回零 ，应该 坏了 ；

3. 两 瓶同时 充 装不安全；

4. 氧气瓶上的 表 也应有 检 定合 格证 ；

5. 右侧 瓶 子一个胶 管没有固定， 一个胶 管用 铁丝 固定， 影响 使用

年限 ；

12.

某 化工厂污

水处理现场

1 、地 面 没有防 腐 防 渗漏 防护；

3 、图示现场 泵 没有设小围 堰 ，地 面 没有 引 流水 沟 ；

4 、 泵出口 应装设 压力表 、 导淋排 放 口 ；

5 、 泵轴 转动处应装设防护罩；

6 、护栏没有 刷 安全色， 高度欠矮 ；

7 、电缆线 布 设没有穿管或走线 槽 ；

8 、现场缺少相应的安全警示标志；

9 、管 道 缺少中 文 标识和流 向 标识；

10 、设备、 阀门 缺少中 文 标识， 建议 挂 牌 ；

11 、图示现场没有消防灭火、 报 警设施器 材 ；

12 、图示现场没有职业安全卫生设施， 如洗眼 器、 喷淋 等；

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13.

易燃液体 仓

库

1 、危险品 仓库 缺少 强 制 通风

2 、 贮存 场所无 泄 爆 面积 设 计

3 、危险品 储存 未分类堆放

4 、缺少物料识别卡

5 、没有安全周知卡

6 、缺少消防器 材

7 、地 面 有 泄漏 ，未 清 除

8 、无关人员 进库 ，穿化 纤 衣服、 高跟鞋

9 、 库 内缺少防流 淌 措施

10 、 贮存 桶没有墙距， 行 距

14.

工 件清洗

1 、在 贮存 有机 溶剂 的场所 进行清洗 作业

2 、使用 溶剂清洗 工 具 ，未采 取个 体防护

3 、场所 照 明 灯 不防爆

4 、 通风 不畅

5 、 泄 爆 面积 不 够

6 、物品堆放无墙距、 灯 距

8 、无安全周知卡

9 、作业场所无消防器 材

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15.

工地作业现

场 一角

1 、作业场所电气分配柜没有 保 护 接 地（ 进 线为 四 相，用 户 上 只

有 三 线，缺 接 地）

2 、电 焊 机 一 次 线 直接 与 刀 开关 连接 ，缺 漏 电 保 护

3 、 移 动 式 电器（ 打磨 ）电 源 直接接 在 闸 刀 上，无 手 动开关，缺

漏 电 保 护， 接 线太短

4 、作业人员 私自 安装用电设备

5 、 打磨 人员缺少 个 体防护

6 、配电箱 门 未关 闭 ， 金属磨削颗粒 易 进入 电气 元 件 中 导 致 短 路

7 、 闸 刀保 险 盖 未上

8 、电 焊 机未 接 地

9 、地 面 杂 乱

10 、配电 盒 安装 于 木柱 上

11 、室外配电箱上方开 孔 进 线，易 雨 水 漏入

16.

燃气 阀门检

修 作业现场

1 、作业人员安全带使用不 当

2 、 对 使用中的 阀门进行 带 压 维 修 ， 违反 规定

3 、作业工 具 放置 于 管 道 上，未采 取 防 落 措施

4 、使用中的工 具随意 放置 于阀 体上， 随 时 可 掉 落

5 、作业人员作业 姿势 不 当

6 、 对 散 发有 害 气体的设备 检修 时未采 取个 体防 毒 措施

7 、危险作业缺专人 监 护

8 、管 道 未标明 介质 和流 向

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17.

高 处输气管

维 修 作业现

场

1 、在 高 处管 道 上作业，未 系 安全带

2 、气 焊 作业未 戴 防护 眼镜

3 、 登高 用梯 搭接 在 正 在 割 的管 道 上

4 、 维 修 用工 具 未 保 管 好

5 、氧、乙炔管未采用固定措施，防止 自 重 拉 脱

6 、 高 处作业无专人 监 护

7 、没有防火 星飞溅 遮盖 措施

8 、作业地 点 没有消防设施、

18.

气瓶吊运作

业现场

1 、采用 行 车吊运 钢 瓶， 违 规

2 、使用中的 钢 瓶运输，不符合要求

3 、吊钩无防滑 落 装置

4 、吊物作业时，未 取 重 心

5 、 钢 瓶无标色、标志，安全 附件 不全

6 、吊运中用 手扶 吊物，易 造 成 砸 伤

7 、地 面 地 沟 盖 板未 盖 好 ， 盖 板有 碎 裂迹象

8 、作业人员 聊天 ，分 散 注 意力

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