热轧生产

热轧生产线的主要设备简介：

热轧生产线的主要设备包括：步进梁式加热炉、高压水除

鳞、定宽压力机、粗轧机、飞剪、精轧机、卷取机、平整分卷机组

等。

（1）加热炉。步进梁式加热炉主要用于板坯轧制前的生产缓

冲和板坯加热。为了满足钢坯加热需要，实现对钢坯不同阶段的灵

活加热，加热炉分为了八个加热段。同时，加热炉采用了自动控温

系统实现了对加热炉各个加热段温度的准确调节，针对不同钢种、

不同规格的板坯沿长度方向连续加热。

（2）高压水除鳞机。在轧制过程中，会产生氧化铁皮等鳞状

物质需要用高压喷水的方法来去除。

（3）定宽机。定宽压力机用于粗轧之前的第一次减宽，布置

在除磷机与 2 辊可逆粗轧机之间，定宽机的主要作用是通过挤压锤

头的挤压作用，改变材料的外观形态，获得均匀的材料变形。

（4）粗轧机。粗轧机主要是为了获得宽度一致、边缘整齐的

中间坯而进行侧边轧制的一种机械设备，以防止轧件边缘出现裂边

和鼓形，降低金属消耗系数。

（5）飞剪。飞剪主要是将钢坯按照一定的长度尺寸进行剪切，

以便于后续的轧制加工，飞剪由两台 DC 电机提供动力，通过齿形接

手、曲柄轴、正齿轮减速机等进行驱动，在电机和曲柄带动下，飞

剪快速上下切割，从而按照一定的长度规格完成对钢坯的剪切。

（6）精轧机。精轧机是利用液压 AGC 等自动控制和自动补偿

系统，通过液压系统和轧辊对板坯进行的一种高精度轧制，主要由

电机驱动、联轴器、减速机等进行驱动和传动，以获得高精度外观

尺寸的轧件。

（7）卷取机。卷取机主要是对带钢进行卷曲，使之成为钢

卷以便于打捆、运输和储放，卷取机同样采用液压驱动，由辊缝液

压精调、助卷辊踏步控制 SC、卷曲张力控制系统等进行自动控制，

设备具有使用寿命长、内圈划伤少、磨损与维护量小的优点。

（8）平整机组。平整机组主要负责对碳素钢等各类钢卷进

行平整，通过平整辊的挤压作用以获得理 想 的板材板 型 ，从而提高

板材质量，便于对钢卷的后 期 加工。

0 3 热轧板带的 技术

需 求 热轧带钢的坯料一 般 为 初 轧板坯 或 是连 铸 板坯， 其 外

观形态、 弯 曲度、尺寸 公差 和化 学 成分等， 都 是 其 需要 重 点 关注 的

技术 要 求 。板坯质量是对 其 进行正 常 热轧加工的 基础 ， 应 要 求 板坯

内 部及 外 表面 不得有 疏松 、 气孔 、 夹杂 、 偏析 等 缺陷问题 。热轧板

带主要具有以下 技术 需 求 ：

（1）尺寸精度要 求 高。

尺寸精度主要包括长、宽 及厚 度精度。尺寸精度是热轧板

带生产中控制 难 度 最大 的 技术指标 ，对板带后续的 再 加工和使用 性

能影响很大 ， 其 中 厚 度的精度 更 为 突 出， 如果误差 过 大 ，会对后续

的冲压工 序 产生不 良影响； 而 且 尺寸精度控制不 良 的 话 ， 也容易 在

后续加工 环 节 造 成金属的 浪费 ，一 些微 小的 厚 度尺寸变化 都 会 影响

到 板材的使用 性能 和金属消耗。在加热炉对坯料进行加热时，加热

温度、加热时间以 及 过钢速度等 都 是需要 重 点控制的工 艺指标 。 应

根据 各钢种的工 艺 要 求 ， 合 理制定 预 热段、加热段、均热段等 环 节

的加热制度，以防止坯料出现加热不均匀，以 及 过 烧 、氧化和 黏 钢、

脱 碳等现 象 ，热轧产 品 由于 其 加工 特性 ，对于 厚 度尺寸控制 存 在 比

较大 的 难 度。 因此 ，热轧 也常常称 为 冷 轧的前 道 工 序 ， 其 产 品多 作

为 冷 轧加工的坯料，为了 尽 可 能地 提高轧制精度，一 般 会按照负 公

差 轧制工 艺 进行生产。

（2）板形要 好 。

热轧产 品 对于板形的要 求 是 比较 高的，不 仅 要 求 板形 没 有

明显 的外观 缺陷 ，同时 厚 度、 瓢 曲度等 也 要 严 格 符合 要 求 。 普 通 薄