一、填空

1、新《煤矿安全生产标准化考核定级办法(试行)》(以下简称《定级办法》)和《煤矿

安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》(以下简称《评分办法》)于( 2017 年 7 月 1

日 )起试行

2、煤矿安全生产标准化等级分为( 3 )个等级，每个等级的有效期均为( 3 )年

3、《定级办法》仅适用于生产煤矿，不涉及( 新建、技改(包括重组整合) )矿井。

4、《定级办法》在一级矿井标准中增加了人数的限制，即单班入井最大人数大矿不能

超过( 1000 )人，30 万吨以下的矿井不能超过( 100 )人。

5、煤矿安全生产标准化等级实行( 分级 )考核定级。

6、一级标准化申报煤矿由( 省级煤矿安全生产标准化工作主管部门 )组织初审，( 国家

煤矿安全监察局 )组织考核定级。

7、二级、三级标准化申报煤矿的初审和考核定级部门由( 省级煤矿安全生产标准化工

作主管部门 )确定。

8、煤矿安全生产标准化考核定级按照企业自评申报、( 检查初审 )、( 组织考核 )、( 公

示监督 )、公告认定的程序进行。

9、对考核合格的煤矿，煤矿安全生产标准化考核定级部门应在本单位或(本级政府的

官方网站)向社会公示，接受社会监督，公示时间不少于( 5 )个工作日。

10、对考核不合格的煤矿，考核定级部门应书面通知( 初审 )部门按下一个标准化等级

进行考核。

11、一级、二级煤矿发生一般事故时( 降为三级 )，发生较大及以上事故时( 撤销其等

级 )，三级煤矿发生一般及以上事故时( 撤销其等级 )。

(二)、安全风险分级管控

1、每年底矿长组织开展年度风险辨识，重点对容易导致( 群死群伤 )事故的危险因素进

行安全风险辨识评估。

2、安全风险分级管控工作责任体系，由( 矿长 )全面负责，分管负责人负责分管范围内

的安全风险分级管控工作。

3、安全风险辨识要及时编制( 年度评估报告 )，建立可能引发重特大事故的重大安全风

险清单，并制定相应的管控措施。

4、新水平、新采(盘)区、新工作面设计前，开展 1 次专项辨识，由( 总工程师 )组织有

关业务科室进行。

5、新水平设计前组织开展安全风险专项辨识评估，其结果用于完善设计方案，指导生

产工艺选择、生产系统布置、设备选型、( 劳动组织 )确定等。

6、生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素( 露天煤矿爆破参数、边坡参

数 )等发生重大变化时，开展 1 次专项辨识，由(分管负责人)组织有关业务科室进行。

7、启封火区、 排放瓦斯 、 突出 矿井过 构造带 及 石 门 揭 煤等 高 危作业实施前，新技 术 、

新 材料 试 验 或 推广 应用前， 连续停 工 停 产 1 个月以上的煤矿 复 工 复 产前，开展 1 次专项辨

识，由( 分管负责人 )组织有关业务科室、生产组织单位( 区 队 )进行。

8、启封火区开展安全风险专项辨识，其结果作为编制( 安全技 术 措施 ) 依据 。

9、本矿发生死 亡 事故或涉险事故、 出现 重大事故 隐患 或 所 在省 份 发生重特大事故 后 ，

开展 1 次 针 对 性 的专项辨识，由( 矿长 )组织分管负责人和业务科室进行。

10、重大安全风险管控措施由( 矿长 )组织实施，有 具 体工作方案，人 员 、技 术 、 资金

有 保障 。

11、矿长( 每月 )组织对重大安全风险管控措施 落 实 情况 和管控效果进行一次检查分 析 ，

针 对管控过程中 出现 的 问题调 整完善管控措施，并结合( 年度 )和( 专项 )安全风险辨识评估

结果，布置月度安全风险管控重点， 明 确责任分工。

12、分管负责人( 每 旬 )组织对分管范围内月度安全风险管控重点实施 情况 进行一次检

查分 析 ，检查管控措施 落 实 情况 ，改进完善管控措施

13、矿井井 口 或 存 在重大安全风险区 域 的 显著 位置，要公告 存 在的重大安全风险、管

控责任人和( 主要管控措施 )。

14、入井人 员 和 地 面关 键岗 位人 员 安全 培训 内容包括年度和专项安全风险辨识评估结

果、 与 ( 本 岗 位相关 )的重大安全风险管控措施

15、( 每年 ) 至 少组织参 与 安全风险辨识评估工作的人 员学习 (1)次安全风险辨识评估技

术 。

16、入井人 员 和 地 面关 键岗 位人 员 安全 培训 内容包括年度和( 专项 )安全风险辨识评估

结果、 与 本 岗 位相关的重大安全风险管控措施。

(三)、事故 隐患排 查 治理

1、事故 隐患排 查应建立事故 隐患排 查工作 机 制，制定 排 查计 划 ， 明 确 排 查内容和 排 查

( 频 次 )。

2、事故 隐患排 查范围 覆盖 生产 各 ( 系统 )和 各岗 位。

3、 当 发 现 重大事故 隐患 应立即向( 当地 )煤矿安全监管监察部门书面报告。

4、事故 隐患 实施( 分级 ) 治理 ，不 同 等级的事故 隐患 由相应 层 级的单位(部门)负责。

5、事故 隐患治理必须做到 责任、措施、( 资金 )、时限和 预 案 “五落 实 ” ，重大事故 隐

患治理 方案由矿长负责组织制定并实施。

6、事故 隐患治理 实施分级督办，对 未 按 规 定完 成治理 的事故 隐患 ，及时 提高 督办 层 级，

加大督办 力 度 ; 事故 隐患治理 完 成 ， 经 ( 验收 )合格 后予 以销 号 ， 解除 督办 ;

7、事故 隐患治理 有安全技 术 ( 措施 )，并 落 实 到 位。

8、对 未 按 规 定完 成治理 的事故 隐患 ，由( 上一 层 级 )单位和人 员 实施督办 ;

9、重大事故 隐患 的 地 点、主要内容、 治理 时限、( 责任人 )、 停 产 停 工范围应及时在井

口 或其 他显著 位置公示。

10、矿井应 当 建立事故 隐患举 报 奖励 制度，公布事故 隐患举 报 电话 ，接受 从 业人 员 和

社会( 监督 )。

11、矿井应采用 信息 化管 理手段 ，实 现 对事故 隐患排 查 治理记录 统计、( 过程 ) 跟踪 、

逾 期报 警 、 信息 上报的 信息 化管 理 。

12、矿长每月组织 召 开事故 隐患治理 会 议 ，对一般事故 隐患 、( 重大 )事故 隐患 的 治理

情况 进行通报，分 析 事故 隐患 产生的 原 因， 提出 加 强 事故 隐患排 查 治理 的措施，并编制月

度事故 隐患 统计分 析 报告。

13、矿井组织开展事故 隐患排 查前要制定( 工作方案 )， 明 确 排 查时间、方 式 、范围、

内容和参加人 员 。

14、矿 各 分管负责人每( 旬 )组织相关人 员 对分管 领域 进行 1 次全面的事故 隐患排 查。

15、矿长( 每月 ) 至 少组织分管负责人及安全、生产、技 术 等业务科室、生产组织单位

( 区 队 )开展一次 覆盖 生产 各 系统和 各岗 位的事故 隐患排 查。

16、生产期间，每天安 排 管 理 、技 术 和( 安检 )人 员 进行 巡 查，对作业区 域 开展事故 隐

患排 查。

17、事故 隐患治理 过程中 存 在较大危险 性 时， 治理 过程中 现场 应设置专人指 挥 ，并设

( 警 示标识 ) ; 安检 员现场 监督。

18、每( 年 ) 至 少组织安全管 理 技 术 人 员 进行 1 次事故 隐患排 查 治理 方面的专项 培训 。

( 四 )、通风

1、全矿井、一 翼 或 者 ( 一个水平 )通风系统改变时，编制通风设计及安全技 术 措施， 经

企业技 术 负责人审 批 。

2、井下爆 炸物品库 、( 充电硐 室 )、采区变 电所 、实 现 采区变 电所功 能的中 央 变 电所 有

独 立的通风系统。

3、 装 有主要通风 机 的 回 风井 口 的 防 爆门 符 合 规 定，每(6)个月 检查 维修 1 次。

4、矿井 反 风设施每 ( 季 度 ) 至 少检查 1 次。

5、新安 装 的主要通风 机投 入 使 用前，进行 1 次通风 机性 能 测 定和试 运转 工作， 投 入 使

用 后 每( 5 ) 年 至 少进行 1 次 性 能 测 定。

6、矿井应每( 年 )进行 1 次通风能 力 核定。

7、矿井应每( 10 )天 至 少进行 1 次井下全面 测 风。

8、矿井有效风 量率 不 低 于( 85 ) % 。

9、矿井 外 部 漏 风 率 每年 至 少 测 定 1 次， 外 部 漏 风 率 在 无提升 设备时不 得 超过( 5 ) % 。

10、采煤工作面进、 回 风 巷 实 际断 面不 小 于设计 断 面的( 2 / 3 )。

11、矿井主要通风 机 安设( 监 测 )系统，能 够 实时准确监 测 风 机运 行 状态 、风 量 、风 压

等参数。

12、局部通风 机 设备 齐 全， 装 有( 消音器 )， 吸 风 口 有风 罩 和整 流器 ， 高压 部位有 衬垫 。

13、局部通风 机 及其启动 装 置安设在进风 巷道 中， 地 点 距回 风 口 大于( 10 ) m 。

14、风 筒吊挂 平、 直 、 稳 ， 软质 风 筒逢环必挂 ， 硬质 风 筒 每 节至 少 吊挂 (2) 处; 风 筒 不

被摩擦 、 挤压 。

15、通风设施 墙 体应采用不 燃性材料构筑 ，其 厚 度不 小 ( 0 . 5 ) m ， 防突 风门、风 窗墙 体

不 小 于 0 . 8 m ， 严密 不 漏 风。

16、 密闭 、风门、风 窗墙 体 周 边按 规 定 掏槽 ， 墙 体 与 煤 岩 接实， 四周 有不少于( 0 . 1 ) m

的 裙 边， 周 边及围 岩 不 漏 风 ;

17、风门 墙 体 抹 面 1 m 2 内 凸凹深 度不大于( 10 ) mm 。

18、通风设施( 5 ) m 范围内 支护 完 好 ， 无片帮 、 漏顶 、 杂物 、 积 水和 淤泥 。

19、通风设施 密闭 位置 距 全风 压巷道口 不大于 5 m ，设有 规 格统一的 瓦斯 检查 牌板 和

( 警 标 )， 距巷道口 大于 2 m 的设置 栅栏;密闭 前 无瓦斯积聚 。

20、通风设施 密闭 内有水时设有 反 水 池 或 者反 水管，采空区 密闭 设有( 观测 ) 孔 、措施

孔 ， 且孔口 设置 阀 门或 者带 有水封结 构 。

21、矿井每组风门不少于( 2 ) 道 ，其间 距 不 小 于 5 m 。

22、矿井主要进、 回 风 巷之 间的 联络巷 设 具 有( 反 向 ) 功 能的风门，其数 量 不少于 2 道 。

23、风门、风 窗 水 沟处 设有 反 水 池 或 者挡 风 帘 ，风 筒穿 过风门( 风 窗 ) 墙 体时，在 墙 上

安 装与胶质 风 筒直径匹配 的 硬质 风 筒 。

24、风 桥 通风 断 面不 小 于 原巷道断 面的 4 / 5， 呈流线 型，坡度 小 于( 30 ° )，风 桥 上、

下不安设风门、 调节 风 窗 等。

25、矿长、总工程师、爆破工、采 掘 区 队 长、通风区 队 长、( 工程技 术 人 员 )、班长、

流 动 电钳 工、安全监 测 工等下井时， 携带便携式甲烷 检 测 报 警仪 。

26、 瓦斯 检查工下井时 携带便携式甲烷 检 测 报 警仪 和( 光学 ) 瓦斯 检 测仪 。