下面哪个部分是数控机床的核心部分？（ ）
A
控制介质
B
数控装置
C
伺服系统
D
测量装置
答案是：数控装置
将数控机床分为金属切削类数控机床、金属成型类数控机床、特种加工机床和其它类数控机床，是按照下面哪种分类方法进行分类的？（ ）
A
工艺用途
B
控制运动的轨迹
C
伺服系统驱动方式
D
是否计算机控制
答案是：工艺用途
程序校验与首件试切的作用是（ ）。
A
检查机床是否正常
B
提高加工质量
C
检验参数是否正确
D
检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求
答案是：检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求
闭环控制系统的位置检测装置装在（ ）。
A
传动丝杠上
B
伺服电动机轴上
C
数控装置上
D
机床移动部件上
答案是：机床移动部件上
下列叙述中，（ ）不属于数控编程的基本步骤。
A
分析图样、确定加工工艺过程
B
数值计算
C
编写零件加工程序单
D
确定机床坐标系
答案是：确定机床坐标系
闭环控制系统用于高精密加工中心。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：正确
关于数控程序，下列说法正确地是：（ ）
A
只能用绝对坐标编程
B
只能用相对坐标编程
C
必须有程序段序号
D
有主程序，也可以有子程序
答案是：有主程序，也可以有子程序
根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是( )。
A
机床原点
B
编程原点
C
加工原点
D
刀具原点
答案是：编程原点
数控机床的联动轴数和可控轴数是两个不同的概念，数控机床的联动轴数一般要小于等于可控轴数。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：正确
德国的SIEMENS和日本的FUNUC公司的数控系统对我国数控技术的影响较大。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
开环伺服驱动系统由驱动控制单元、执行元件和机床组成，通常执行元件选用直流或交流伺服电机。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对于前一位置给出。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
M功能不能编程变化量（如尺寸、进给速度、主轴转速等），只能控制开关量（如冷却液开、关，主轴正、反转，程序结束等）。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
进给量F编程设定好以后，在加工中进给量的大小一般不可调。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
机床参考点在机床坐标系中的坐标值由系统设定，用户不能改变。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
在数控机床中，（ ）是由传递切削动力的主轴所确定。
A
X轴
B
Y轴
C
Z轴
D
不确定
答案是：
数控钻床一般常采用（ ）。
A
直线控制系统
B
轮廓控制系统
C
点位控制系统
D
曲面控制系统
答案是：
机床开机时，一般先回参考点，其目的是建立（ ）。
A
机床坐标系
B
工件坐标系
C
绝对坐标系
D
相对坐标系
答案是：
数控加工中心是在普通数控机床的基础上加装一个刀库和，构成一种带自动换刀装置的数控机床。
答案是：
数控机床按进给伺服系统的类型分为开环控制系统、和半闭环控制系统
答案是：
程序是按程序段的执行的，而不是按程序段号中数值大小的次序执行的。
答案是：
为了准确地判断数控机床的运动方向，一律假定是静止的，刀具在坐标系内相对于工件运动。
答案是：
数控机床与普通机床不同，数控机床加工零件的过程完全自动进行，是用数控代码和规定的程序格式正确地编制出，输入到数控装置，数控装置按程序要求控制机床，对零件进行加工。
答案是：
对刀的目的就是确定。刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨迹就是加工路线，亦称编程轨迹。
答案是：
一个完整的零件程序由若干个程序段组成，每个程序段由若干个组成。
答案是：
标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔坐标系决定， 刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向。
答案是：
什么是工件坐标系和工件原点？
答案是：
数控编程方法可分为和自动编程两种。
答案是：
什么是续效（模态）代码？什么是非续效（模态）代码？举例说明。
答案是：
刀具位置补偿分补偿和刀具长度补偿。
答案是：
简述数控机床各组成部分的作用。
答案是：
要调用子程序，在子程序结束时用M17返回主程序。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
用M02和M30作为程序结束语句的效果是相同的。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
一段程序中有了G02指令，下一程序段如果仍然是G02指令，则G02可略。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
设定绝对尺寸编程方式用G91指令。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
G00快速点定位指令控制刀具快速移动到目标位置。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
试切对刀法如右图所示，由图可以看出：（ ）。 
A
左图完成Z向对刀
B
左图完成X向对刀，右图完成Z向对刀
C
右图完成X向对刀
D
左图完成Z向对刀，右图完成X向对刀
答案是：
西门子802S（C）系统中装有毛坯切削循环指令是（ ）。
A
LCYC95
B
LCYC97
C
LCYC93
D
以上都不是
答案是：
影响数控车削加工精度的因素很多，要提高工件的加工质量，有很多措施，但（ ）不能提高加工精度。
A
控制刀尖中心高误差
B
正确选择车刀类型
C
减小刀尖圆弧半径对加工的影响
D
将绝对编程改变为增量编程
答案是：
在下列G功能代码中，（ ）是顺时针圆弧插补。
A
G00
B
G01
C
G02
D
G03
答案是：
采用固定循环编程，可以（ ）。
A
加快切削速度，提高加工质量
B
缩短程序段的长度，减少程序所占内存
C
减少换刀次数，提高切削速度
D
减少吃刀深度，保证加工质量
答案是：
当执行M02指令时，机床（ ）。
A
进给停止、冷却液关闭、主轴不停
B
主轴停止、进给停止、冷却液关闭，但程序可以继续执行
C
主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开始状态
D
主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序结束
答案是：
在下列数控车床G功能代码中，（ ）是直线插补功能指令。
A
G01
B
G02
C
G03
D
G04
答案是：
G96 S150 表示切削点线速度控制在（ ）。
A
150 m/min
B
150 r/min
C
150 mm/min
D
150 mm/r
答案是：
程序结束，并返回到起始位置的指令是（ ）。
A
M00
B
M01
C
M02
D
M30
答案是：
在下列数控车床G功能代码中，（ ）是主轴恒线速控制。
A
G96
B
G97
C
G98
D
G99
答案是：
数控车床的工件坐标系原点习惯设定在。
答案是：
数控车床操作控制面板上紧急停止按钮的功能是。
答案是：
数控车床操作控制面板上回参考点按键的功能是。
答案是：
车削加工时，其径向尺寸采用编程更方便。
答案是：
直线进给率的单位为mm/min；旋转进给率的单位为。
答案是：
在轮廓表面车削时，当直径尺寸变化较大时，采用控制有利于保证零件的表面加工质量。
答案是：
只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下，才能生效的暂停指令是。
答案是：
采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时，若线速度为200米/分钟，最高转速限定在1300转/分钟，正确的编程格式为 。
答案是：
G00指令用于，命令刀具以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标点位置。
答案是：
准备功能又称功能，是用来指定机床或数控系统的工作方式的一种指令，使数控机床做好某种操作准备。
答案是：
在西门子802S数控车床上编程加工图2所示的零件，毛坯尺寸为Φ50mm×100mm。刀架在操作者一侧，工件坐标系原点设置在工件右端面中心，换刀点（程序起点）位置为X100（直径值）、Z100。
请仔细阅读程序，并完成下列内容：
（1）补齐程序中划线处的有关内容；
（2）根据程序中的数据，在注释栏中填入主轴转速。
|
程序 |
注释 |
|
LCYC95.MPF |
程序名 |
|
N10 T1D1 M03 S500 G95 G90 G23 G40; |
换（1）号外圆车刀，导入刀具刀补；主轴正转，转速为（2） |
|
N20 G00 X50 Z2 |
快速点定位至切削起点，打开切削液 |
|
N30 _CNAME=“（3）”; |
轮廓子程序名 |
|
R105=（4） R106=0.5 R108=2 |
设置循环参数，加工方式为纵向、外圆、粗加工 |
|
R109=0 R110=1.5 R111=0.4 |
|
|
R112=0.2 |
|
|
（5） |
调用毛坯切削循环 |
|
N40 G00 X100 Z100; |
快速定位至换刀点 |
|
N50 T1D1 M03 S1000; |
换1号外圆车刀，导入刀具刀补；主轴正转，转速为1000r/min准备进行轮廓精加工 |
|
N60 R105=（6） |
调用毛坯切削循环进行轮廓精加工 |
|
LCYC95 |
|
|
N70 G00 X100 |
|
|
N80 Z100 M09 |
刀具退至安全位置，关闭冷却液 |
|
N90 M30 |
程序结束 |
|
L1.SPF |
程序名 |
|
N10 G00 X0 Z1 G42; |
快速定位靠近轮廓起点位置 |
|
N20 G01 Z0 F0.1 |
至轮廓起点位置 |
|
N30 G03 X20 Z-10 CR=10; |
（7） |
|
N40 （8） |
Φ20mm圆柱加工 |
|
N50 G01 X（9） Z（10） CHF=1.5 |
端面、倒角加工 |
|
N70 （11）; |
Φ35mm圆柱加工 |
|
N80 （12）; |
圆锥加工 |
|
N90 （13）; |
Φ45mm圆柱加工 |
|
N100 （14） |
R2圆弧加工 |
|
N110 G40 G01 X52 |
退刀 |
|
N120 （15） |
子程序结束 |
答案是：
1. 图1所示零件的粗加工已经完成，选用2号刀对其进行精加工时，刀架在操作者一侧，工件坐标系设在工件右侧，换刀点（程序起点）位置为X100（直径值）、Z100。请仔细阅读程序，并完成下列内容（将答案填写在表格对应的题号下）（每空2分）。
（1） 补齐程序中划线处的有关内容；
（2） 根据程序中的数据，在注释栏中填入主轴转速。
|
程序 |
注释 |
|
AA11.MPF |
程序名 |
|
…… |
|
|
N300 G00 X（1） Z（2） |
快速定位到换刀点 |
|
N310 T（3） M03 S900 |
换2号刀，主轴正转，转速（4） |
|
N330 G00 Z2 |
|
|
N340 X0 |
|
|
N350 G01 G41 Z0 F0.1 |
|
|
N360 （5） X40 Z-58.17 I-7.693 K-35.17 |
加工R36圆弧 |
|
N370 （6） X40 Z-88.17 I25.981 K-16 |
加工第二段圆弧 |
|
N380 G01 Z （7） |
加工Φ40圆柱面 |
|
N390 X 64 |
（8） |
|
N400 Z-128.17 |
|
|
N410 G00 X100 |
|
|
N420 G40 Z100 M09 |
|
|
N430 （9） |
主轴停止 |
|
N440 （10） |
程序结束 |
|
题号 |
（1） |
（2） |
（3） |
（4） |
（5） |
|
答案 |
|||||
|
题号 |
（6） |
（7） |
（8） |
（9） |
（10） |
|
答案 |
答案是：
加工中心与数控铣床编程的主要区别是（ ）。
A
指令格式
B
宏程序
C
换刀程序
D
指令功能
答案是：
用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为XY平面的指令（ ）。
A
G19
B
G18
C
G17
D
G16
答案是：
有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,可采用( )。
A
比例缩放加工功能
B
镜像加工功能
C
旋转功能
D
子程序调用
答案是：
孔加工固定循环指令中（ ）是为安全进刀切削而规定的一个平面。
A
零件表面
B
返回平面
C
孔底平面
D
参考平面
答案是：
需要多次进给，每次进给一个深度，然后将刀具回退到参考平面的孔加工固定循环指令是CYCLE83。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
SCALE、A SCALE是镜像功能指令。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
CYCLE83指令不适合深孔加工。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
对铣削加工中心上的多把刀进行对刀时，可以通过检测棒一次完成多把刀X、Y方向对刀参数的设置，但需要对每把刀分别进行Z方向对刀参数的设置。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
用固定循环CYCLE81钻削一个孔，钻头的钻削过程是（ ）。
A
分几次提刀钻削
B
持续不提刀钻削
C
视孔深决定是否提刀
D
视孔深决定是否在孔底停留后提刀
答案是：
CYCLE81与CYCLE82的区别在于CYCLE82指令使刀具在孔底有暂停动作。（ ）
A
正确
B
错误
C
不确定
D
无
答案是：
加工图3所示工件，毛坯尺寸40mmx40mmx20mm，材料为铸铝。补齐程序和注释中划线处的有关内容。（将答案填写在表格对应的题号下）（每空2分，共30分）
各基点的坐标值如下表所示：
|
基点 |
X |
Y |
基点 |
X |
Y |
|
1 |
17.2 |
3 |
4 |
17.2 |
-3
|
|
2 |
9 |
3 |
5 |
16.9 |
-4.6 |
|
3 |
9 |
-3 |
6 |
12.4 |
-12.4 |
|
程序 |
注释 |
|
AAA.MPF |
主程序名AAA |
|
T1D1 M06 |
调用1号刀具1号刀补（半径补偿值为R8) |
|
G17 G90 G54 G00 X0 Y0 Z50 S800 M03 |
设置初始参数 |
|
M08 |
开冷却液 |
|
G00 X40 Y0 |
设置程序起始点 |
|
G01 Z-5 （1） |
直线插补至零件表面，进给率为80mm/min |
|
（2） |
调用L01子程序去除余量 |
|
G74 Z1=0 |
Z向退刀，回参考点准备换刀 |
|
（3） |
主轴停转 |
|
（4） |
冷却液关 |
|
T2D1 M06 |
调用（5）号刀具1号刀补 |
|
G90 G54 G00 X0 Y0 Z50 S1200 M03 |
初始设置 |
|
Z5 M08 |
靠近工件表面，冷却液开 |
|
G01 Z-5 F80 |
Z向进刀，切深（6） |
|
L02 |
调用L02子程序加工∅8孔 |
|
G00 Z5 |
抬刀离开工件表面 |
|
X30 YO |
快速定位，准备精加工外轮廓 |
|
G01 Z-5 F80 |
Z向进刀，切深5mm |
|
G41 G01 X16.9 Y4.6 |
直线插补准备加工 |
|
R1=0 |
设置初始旋转角度 |
|
MA:ROT RPL=R1 |
（7） |
|
L03 |
调用L03子程序，精加工外轮廓 |
|
R1=R1-60 |
设置每次切削角度 |
|
IF(R1<=300)GOTOB MA |
条件跳转 |
|
ROT |
取消坐标系旋转 |
|
G01 Y0 |
完成加工 |
|
G40 X30 |
返回程序起刀点 |
|
G74 Z1=0 |
退刀，刀具沿Z轴方向返回参考点 |
|
M05 |
主轴停转 |
|
M09 |
冷却液关 |
|
M02 |
程序结束 |
|
L01.SPF |
子程序名L01 |
|
G01 G41 X30 Y10 |
直线插补至圆弧切入点 |
|
G03 X20 Y0 GR=10 F300 |
圆弧切入 |
|
G02 I-20 J0 |
铣削整圆 |
|
G03 X20 Y-10 CR=10 |
圆弧切出 |
|
G01 G40 X40 Y0 |
返回程序起刀点 |
|
M17 |
程序结束 |
|
L02.SPF |
子程序名L02 |
|
G01 G41 X3 Y1 F150 |
整圆铣削加工∅8孔 |
|
G02 X0 Y4 CR=3 |
|
|
G02 I0 J-3 |
|
|
G02 X-3 Y1 CR=3 |
|
|
G01 G40 X0 Y0 |
|
|
M17 |
子程序结束 |
|
L03.SPF |
子程序名（8） |
|
G02 X17.2 Y3 CR=17.5 |
圆弧插补至基点1 |
|
G01 X（9） Y（10） |
直线弧插补至基点2 |
|
G03 Y（11） I（12） J（13） |
圆弧插补至基点3 |
|
G01 X17.2 Y-3 |
直线弧插补至基点4 |
|
G02 X（14） Y（15） CR=17.5 |
圆弧插补至基点5 |
|
G03 X12.4 Y-12.4 CR=10 |
圆弧插补至基点6 |
|
M17 |
子程序结束 |
|
题号 |
（1） |
（2） |
（3） |
（4） |
（5） |
|
答案 |
|||||
|
题号 |
（6） |
（7） |
（8） |
（9） |
（10） |
|
答案 |
|||||
|
题号 |
（11） |
（12） |
（13） |
（14） |
（15） |
|
答案 |
答案是：
使用CYCLE81循环对图2中的3个孔进行加工。补齐程序和注释中划线处的有关内容。（将答案填写在表格对应的题号下）（每空2分，共20分）
|
程序 |
注释 |
|
CYCLE81.MPF |
程序名 |
|
G17 G90 S300 M03 F150 T1D1 |
调用1号刀具及其刀补，设定（1）面为工作面，钻孔进给率为150mm/min |
|
G00 X（2） Y（3） Z50 |
将刀具移至第1孔位置 |
|
CYCLE81(（4）,（5）,（6）,（7）) |
调用循环，设定返回平面Z10，参考平面Z2，安全间隙2mm，钻孔深40 |
|
X80 |
将刀具移至第（8）个孔位置点 |
|
（9）(10,0,2,40) |
用增量值最后钻孔深度DPR=40代替绝对值DP=-40 |
|
Y30 |
将刀具移至第（10）个孔位置点 |
|
CYCLE81(10,2,0,-40) |
将参考平面提高2mm(RFT=2),安全间隙SDIS=0 |
|
M05 |
主轴停转 |
|
M02 |
程序结束 |
|
题号 |
（1） |
（2） |
（3） |
（4） |
（5） |
|
答案 |
|||||
|
题号 |
（6） |
（7） |
（8） |
（9） |
（10） |
|
答案 |
答案是：
编制程序，加工图1所示键槽。要求：深度进给率为80mm/min，平面进给率为300mm/min。补齐程序和注释中划线处的有关内容。（将答案填写在表格对应的题号下）（每空2分）
|
程序 |
注释 |
|
AA88.MPF |
主程序 |
|
M03 S700 |
设定主轴转速为700r/min |
|
G90 G00 X（1） Y（2） Z（3） |
刀具快速靠近工件，点定位至P1点上方5mm处 |
|
G01 Z-12 （4） |
直线插补至深度Z-12，进给率为80mm/min |
|
X20 Y15 Z-10 （5） |
直线插补至P2点，进给率为300mm/min |
|
G00 Z100 |
快速退刀至Z100 |
|
X100 Y100 |
刀具远离工件 |
|
M05 |
主轴停转 |
|
M02 |
程序结束 |
|
题号 |
（1） |
（2） |
（3） |
（4） |
（5） |
|
答案 |
答案是：
