毕业实践报告
姓名
班级
学号
学习中心名称
实习工作单位
XXXX机电有限公司
实习工作岗位
机修工
总结报告
一、实习目的
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行"。为期两年的校园学习生活使我
们掌握了本专业的基本知识。学院安排顶岗实习,可以使我们更多了解
机电产品、设备,加深机电在工业各领域应用的感性认识,了解相关设
备及技术资料,熟悉相关设备的构造及使用情况,深入细致地观察、实
践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动
手能力得到提高。
通过实习,也可以培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我
们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和牙队合作精神,为以后更
好的适应社会和企业的发展奠定基础。
二、实习主要内容
刚过了元旦我就一个人提着行囊就踏上南下的火车,走上了为期五个月
的实习生崖,在拥挤的人才市场我挑选了一家和自己的专业对口企业,
开始吧我学习了三年的文化知识予以付出行动。
实习期间,通过操作数控轴铣床,加工中心,数控车床。数控机床是人
类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数
控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能
型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于
一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通
过数字信息,控制机床 按给 定的运动 轨迹 ,进行自动加工的机电一体化
的加工 装 备, 经 过 半 个 世纪 的发展,数控机床 已 是 现代 制造业的重要标
志 之 一,在我国制造业中,数控机床的应用也 越 来 越 广 泛 ,也是一个企
业 综 合实力的体 现 。
以下是在实习期间对 CNC 加工中心机床的了解和认识
1 、加工中心的基本 组成
基础 部分:由 床身,床身, 立柱 和工作 台等组成 ,它们主要 承受 加工中
心的 静载荷 以及在加工 时 产生的 切屑负载 , 因 此 必须 有 足够 的刚度。 这
些 大 件 可以是 铸铁件 ,也可以是 焊接而成 的 钢 结构 件 ,它们是加工中心
中体 积 和重量最大的 部件 。
主轴 部件:由 主轴 箱 ,主轴电动机,主轴和主轴轴 承等零件组成 。主轴
的 启 、 停 和 变速等均由 数控 系统 控制, 并 通过 装 在主轴上的 刀 具 参 与 切
屑 运动,是 切屑 加工 功 率 输 出的 部件 。
数控 系统:由CNC装置 ,可 编 程控制 器 , 伺服驱 动 装置 以及操作面 板等组
成 。它是 执 行 顺 序控制动作和 完成 加工过程的控制中心。
自动 换刀系统由刀库 、机 械 手 等部件组成 。 当需 要 换刀时 ,数控 系统 发
出 指令 , 由 机 械 手 (或 通过 其他方式)将刀 具 从刀库 中 取 出 装 入主轴 孔
中。
辅助装置:包括涡滑 、 冷却 、排 屑 、 防护 、 液压 、 气 动和 检测系统等部
分 。 这些装置虽然不直接参 与 切屑 运动, 但 对加工中心的加工效率、加
工精度和可 靠 性 起 着 保障 作用, 因 此,也是加工中心中 不 可 缺少 的 部
分 。
2 、适合用加工中心加工的主要 零件 类 别箱 体类 零件:箱 体类 零件 一 般 是
指 具有一个以上 孔系 ,内 部 有 腔 型,在 长 、 宽 、高, 方向 有一定 比例 的
零件 。 这 类 零件 在机床、 汽 车、 飞 机制造 等 行业用的 较 多。 箱 体 零件 一
般都需 要进行多工位及平面加工,公 差 要 求较 高,特 别 是 形 位公 差 要 求
较 为 严格 ,通 常 要 经 过铣、 钻 、 扩 、 镗 、 铰 、 攻丝等 工序, 费 用高加工
周 期 长 , 需 要多 次装夹 、 找正 ,在 普 通机床上加工 难 度大,工 装套 数
多,加工 时必须频繁 地更 换刀 具,工 艺难 以制定,更重要的 时 精度 难 于
保证 。
复杂曲 面 :复杂曲 面在机 械 制造业,特 别 是 航天航空 工业中 占 有特 殊 重
要的地位。 复杂曲 面 采 用 普 通机加工 方法 是 难 以 甚至无妨完成 。的。在
我国, 传统 的 方法 是 采 用精密 铸 造,可 想而 知 其 精度是 极低 的。 复杂曲
面类 零件如: 各种 叶轮 , 导风 车, 球 面,各种 曲 面 成 型 模 具, 螺旋桨 以
及水下 航 行 器 的 推 进 器 ,以及一 些其他形状 的自 由曲 面。 这些零件均 可
用加工中心进行加工。
异形件:异形件 是 外形不规则 的 零件 ,大 都需 要点、 线 、面多工位 混 合
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加工。 异形件 的刚性一 般较差 , 夹压易变形 , 难 以控制,加工精度也 难
以 保证甚至某些零件 的加工 部 位用 普 通机床 难 以 完成 。用加工中心 时 应
采 用合 理 的工 艺措施 ,一 次或 二 次装夹 , 利 用加工中心多工位点、 线 、
面 混 合加工的特点, 完成躲 到工序 或全部 工序内容。
盘 、 套 、 板 类 零件:带 有 键槽或径向孔 , 或端 面有 分布 的 孔系 , 曲 面的
盘套或 轴类 零件 , 如带法兰 的轴 套 , 带键槽或方头 的轴类 零件等 , 还 有
具有 较 多 孔 加工的 板 类 零件 , 如 各种电机盖 等 。
特 殊 加工 : 在熟 练 掌握了加工中心的 功 能后, 配 合一定的工 装 和专用工
具, 利 用加工中心可 完成 一 些 特 殊 工 艺 工作, 如 在 金属表 面上 刻 字、 刻
线 、 刻图案: 在加工中心的主轴上 装 上高 频 电火 花 电 源 ,可对 金属表 面
进行 线扫描表 面 淬 火。
3 、加工中心 零件 的 装夹 和 刀 具的选用
定位基 准 的选 择: 在加工中心加工 时 , 零件 的定位 仍遵循六 点定位 原
则 。 同时 , 还 应特 别注 意一下 几 点 : 进行多工位加工 时 ,定位基 准 的选
择 应 考虑 能 完成尽 可能多的加工内容, 即便 于各个 表 面 都 能 被 加工的定
位 方式 。 例如 ,对于 箱 体 零件 , 尽 可能 采 用一面两 销 的 组 合定位 方式 。
当零件 的定位基 准 与设 计 基 准难 以重合 时 ,应认 真分析装配样图明确该
零件 设 计 基 准 的设 计功 能,通过 尺寸链 的 计算 , 严格规 定定位基 准 与 这
几 基 准 间的 尺寸 精度要 求 , 确保 加工精度。 编 程 原 点与 零件 定位基 准 可
以 不 重合, 但 两 者 间 必须 要有 确 定的集合关 系 。 编 程 原 点的选 择 主要 考
虑便 于 编 程和 测 量。
夹 具的选用 : 在加工中心上, 夹 具的任 务 不 仅 是 装夹零件 , 而 且 要以定
位基 准 为 参考 基 准 , 确 定 零件 的加工 原 点。 因 此,定位基 准 要 准确 可
靠 。 零件 的 夹 紧 在 考虑夹 紧 方案时 ,应 保证夹 紧 可 靠 , 并尽 量 减 少夹 紧
变形 。
刀 具的选 择: 加工中心对 刀 具的基本要 求 是 : 良 好的 切屑 性能 : 能 承受 高
速切屑 和强力 切屑并 且 性能 稳 定 :较 高的精度 :刀 具的精度 指刀 具的 形状
精度和 刀 具与 装 卡 装置 的位 置 精度 ; 配 备 完 善 的工具 系统: 满 足 多 刀 连续
加工的要 求 。
如 何 从编 程和操作两个 方 面 避免 数控加工的事 故 : 固 定的进 退 刀模式 。
每把 刀从换刀 点以 GO 模式 运动到进 刀 点,进 刀 点应在X、 Z 两个 方向 离 工
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