课程设计大作业
一、机械制造装备设计大作业的目的
机械制造装备设计大作业是机械制造装备设计课程进行过程中的一个重要实践教学
环节。其目的为:通过机床主传动系统设计,使学生进一步了解设计理论,设计构
思、方案分析、零件设计、查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,
掌握基本的设计方法,培养学生具有初步机械系统设计的能力。
二、机械制造装备设计大作业的内容
本大作业内容为普通机床主传动系统的设计。
1. 运动设计
根据给定的机床用途、规格、极限速度、转速级数,分析比较拟定传动结构方案和
传动系统图,确定传动比及齿轮的齿数,并计算主轴的实际转速与标准转速的相对
误差。
2. 动力设计
根据给定的电动机功率和传动件的计算转速,初步计算传动轴直径、齿轮模数、计
算机床主轴轴径尺寸,经结构设计。
3. 绘制机床主轴总体装配图
三、机械制造装备设计大作业的要求
1. 明确机床的规格及用途;
2. 运动设计;
3. 画出传动系统图;
4. 动力设计(包括零件及组件的初算);
5. 主轴总体装配图;
6. 撰写设计说明书;
7. 参考文献。
机械装备设计大作业篇幅不少于五千字。要求论证充分、计算正确、叙述简明、条
理清楚、合乎逻辑、词句通顺、标点正确、文字工整、图表清晰。
大作业中所用公式应注明出处,并注明式中符号所代表的意义和单位。单位一律采
用法定单位,单位符号在公式、计算结果、图表、数据、标牌中应优先采用单位符
号。
大作业后须附有参考文献目录,包括作者、书刊名称、出版社和出版年份。在说明
书中引用所列的参考文献时,只在方括号里注明所列文献序号即可。
答:
机械制造装备设计课程大作业
卧式升降台铣床主传动系统设计
1、机床的规格及用途
通用机床,加工范围广泛,用于各种圆柱铣刀、盘铣刀、成型铣刀、端铣
刀、 角 度铣刀等 来 铣 削 各种 斜 面、成型表面、 沟槽 及齿轮、 螺旋槽 等。参数 如下 :
类 型
工作台( mm 2)
公比 φ
nmin
级数 Z
功率( KW )
卧式升降台铣床
32 0× 125 0
1.41
2 8
12
5.5
2、运动设计
1. 确定转速
根据 已知 的公比、 最小 转速和级数计算 最 大转速和各级转速,查标准数列 得到 各级
转速分 别 为:2 8 、4 0 、56、 80 、112、16 0 、224、315、45 0 、63 0 、 900 和 125 0 。
2. 确定结构 网或 结构式
主轴转速 共 有 12 级, 需 3 个传动组(不计定比传动 副 ), 遵循“前多 后
少 ” 的 原则 , 每 个传动组分 别 装有 3、2、2 个传动 副 ,即 12 = 3 × 2 × 2。 选择 级比
系数 依次 为 1、3、6,即结构式为 12 = 31 × 23 × 26。 则 系统的结构 网如下 图

3. 绘制转速图
1 ) 选 定电动机
铣床为一 般金属切削 机床的 驱 动, 没 有 特殊性 能要求,所 以 采用 Y 系列 封闭
自扇冷 式 鼠笼 型三相 异 步电动机。 Y 系列电动机 高效 、节能、 启 动转 矩 大、 噪声
低 、 振 动 小 、运行 安全 可 靠 。根据机械设计 手册选择 电动机的型号为 Y 132 S 1, 同
步转速 15 00r/min ,功率 5.5 kW 。
2 ) 分配总降速传动比
最 后 扩 大组的级比 指 数为 6, 同 时升速和降速 都 不能 超 过极限范围,所 以 III
轴的 最低 转速只能为 112 r/min ,根据 “前慢 后 快” 的 原则 II 轴的 最低 转速可 以 为
224 r/min 或 315 r/min , 选择 较 低 转速 虽然 可 以减小发热 和 噪声 , 但这两 根轴 上 的
齿轮 副 模数 会略 大,所 以选择 为 315 r/min 。电机转速为 145 0r/min , 带 轮传动的传
动比不能过大,所 以 I 轴的转速定为 63 0r/min 。
3 ) 确定传动轴的轴数
变 速机构 共需 要 4 个轴,加 上 电机轴,所 以 一 共 有 5 个轴。
4 ) 绘制转速图
4. 绘制传动系统图
因 为零件的参数 尚未 确定,先根据转速图, 按 传动 副 的传动比拟定一个主传
动系统 草 图 如下 :
5. 确定 变 速组齿轮传动 副 的齿数可用计算法 或 查表法 选 定齿轮的齿数。
各个 变 速组 双 轴 间 的齿数和